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A.1器材
A.1.1 個體粉塵采樣器
A.1.2 精度1.5級、分度值0.1升/分的轉子流量計
A.1.3 個體粉塵采樣器專用工具
A.1.4 感量為10-5g的電子分析天平
A.1.5 呼吸性粉塵個體采樣濾膜
A.1.6 濾膜靜電消除器
A.1.7 乾燥器
A.2 采樣
A.2.1采樣前準備
A.2.l.1 將個體粉塵采樣器主機和采樣頭一一編號,一台主機和與之相對應的采樣頭使用同一編號。
A.2.1.2
將部、省(區)粉塵監測中心傳遞來的空白濾膜裝在采樣頭的濾膜夾內(衝擊式采樣頭還應裝上塗有矽酯的捕集板,向心式采樣頭還應裝入**級濾膜)。將個體粉塵采樣器型號和采樣頭編號填入粉塵數據卡。
A.2.1.3 按照使用說明書要求,將個體粉塵采樣器充足電。
A.2.1.4 用連接管將個體粉塵采樣器主機與同一編號的采樣頭相連接。啟動采樣泵,
用轉子流量計檢查采樣流量,將流量調至規定值,並將流量填入與所用濾膜編號相對應的粉塵數據卡。若當地氣象條件導致流量誤差大於土5%時,應予修正。
A.2.2采樣
A.2.2.1
測塵員在采樣器收發室,將計時器清零,打開個體粉塵采樣器電源開關,發給采樣人員。並將采樣起始時間、采樣人員姓名、采樣工種、接塵作業場所等填入粉塵數據卡。
A.2.2.2
采樣人員接到個體粉塵采樣器後要正確佩戴。用腰帶將個體粉塵采樣器主機係於腰部,使連接管從肩部繞過,將采樣頭固定於胸前(鼻以下30厘米內)。要確保連接管通暢,無折扁。
A.2.2.3
采樣人員在正常工作情況下進行工班采祥。采樣過程中不得將個體粉塵采樣器從身上取下棄置一旁、不準關機、不準拆卸個體粉塵采樣器和汙染采樣頭中的濾膜。儘量避免碰撞個體粉塵采樣器各部件。
A.2.2.4 采樣人員作業結束離開井口後,應及時到采樣器收發室交回個體粉塵采樣器。
A.2.2.5
測塵員收回個體粉塵采樣器後,先用轉子流量計檢查采樣後的采樣流量,然後關機。將采樣流量和采樣終止時間填入粉塵數據卡。
A.2.2.6
取下采樣頭,取出其中的濾膜。在與濾膜呈45度角的光束下,觀察濾膜上的粉塵,若有發亮的粉塵顆粒,應作為無效樣品處理。
A.2.2.7 將濾膜裝入原樣品袋內,用蒸餾水棉球擦拭采樣頭各部件,晾乾後組裝待用。
A.3 樣品包裝與傳遞
A.3.1 空白濾膜的包裝與傳遞 將稱量後的空白濾膜平展地裝入己編號的樣品袋內,
再將樣品袋和粉塵數據卡裝入影集或特製的樣品夾中,經適當包裝後,人工或郵寄傳遞到粉塵監測站。
A.3.2 載塵濾膜的包裝與傳遞
采樣後,測塵員用彎頭鑷子取出采樣頭中載塵濾膜,受塵麵朝內對折兩次,裝入原樣品袋內,再將樣品袋和粉塵數據卡裝入影集或特製的樣品夾,經適當包裝後,人工或郵寄傳遞到部、省(區)粉塵監測中心。
A.4 濾膜稱量
A.4.1 空白濾膜的挑選和乾燥處理
A.4.1.1 濾膜要經過國家有關部門指定的質量檢驗機構檢驗合格,有產品合格證。
A.4.1.2 濾膜平整,無皺折,表麵潔淨,無碎屑附著,邊緣圓整,無殘缺。
A.4.1.3 每張濾膜均要經過光照檢查,厚薄均勻,無破裂和針孔。
A.4.1.4 稱量前將濾膜放入乾燥器內,乾燥至恒重。
A.4.2 空白濾膜的稱量
A.4.2.1 清掃天平稱量盤,打開天平電源開關,預熱30分鐘後校準。
A.4.2.2 經乾燥處理的濾膜用靜電消除器**靜電後,放入天平內稱量。
A.4.2.3 稱量後的濾膜裝入樣品袋內,並將其質量和編號填人粉塵數據卡。
A.4.3 載塵濾膜(樣品)稱量
A.4.3.1 檢查核對樣品,凡存在下列問題之一者,視為無效樣品。
1.樣品袋上的濾膜編號與粉塵數據卡填寫的濾膜編號不一致。
2.粉塵數據卡項目填寫不全或錯誤。
3.無粉塵數據卡。
4.采樣前或采樣後的采樣流量誤差大於規定值的土5%。
5.樣品損壞。
A.4.3.2 經檢查合格的載塵濾膜放入乾燥器內,乾燥至恒重。
A.4.3.3 稱量乾燥後的載塵濾膜,將稱量結果填人相應的粉塵數據卡。
A.4.3.4
稱量後的樣品放回原樣品袋內保留,以備複查或作為遊離Si02含量的測定樣品。
A.4.4
從一批已稱量的空白濾膜或載塵濾膜中,隨機抽取10張,由不同人在不同日重新稱量一次,兩次稱量結果的**誤差均不應大於0.05mg。否則,應查明原因,重新稱量這批濾膜。
A.5 呼吸性粉塵濃度計算
n: 煤礦采樣樣品總個數
In: 自然對數
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