粉塵快速測定儀金礦粉塵監測

配置：主機，三腳架，充電器，采樣頭，濾膜，濾膜夾，工具，鋁合金箱


粉塵快速測定儀金礦粉塵監測

粉塵及粉塵來源：能夠較長時間呈浮遊狀在空氣中的固體微粒叫粉塵。在生產過程中所形成的粉塵叫生產性粉塵。按膠體化學的觀點，粉塵是一種氣溶膠，其分散介質是空氣，分散相是固體微粒。

   生產過程粉塵的主要來源：(1)固體物質的機械加工或粉碎，如金屬研磨、切削、鑽孔、爆破、破碎、磨粉、農林產品加工等。(2)物質加熱時產生的蒸氣在空氣中凝結或被氧化所形成的塵粒，如金屬熔煉，焊接、澆鑄等。(3)有機物質不完全燃燒所形成的微粒，如木材、油、煤類等燃燒時所產生的煙塵等。(4)鑄件的翻砂、清砂粉狀物質的混合，過篩、包裝、搬運等操作過程中，以及沉積的粉塵由於振動或氣流運動，使沉積的粉塵重又浮遊於空氣中(產生二次揚塵)也是粉塵的來源。

   粉塵的分類：粉塵的分類，通常有兩種方法，一是按粉塵的性質分類，另一種是按粉塵顆粒的大小分類。

   按粉塵的性質分類：(1)無機性粉塵：包括礦物粉塵(如砂、煤)：金屬性粉塵(如鐵、錫、鉛及其化合物)；人工無機粉塵(如金剛砂、水泥、玻璃纖維)。(2)有機性粉塵：包括植物性粉塵(如木材、**、麵粉)動物性粉塵(如獸皮、角質、毛發)；人工有機粉塵(如**、有機染料、塑料、化纖)；(3)混合性粉塵，上述多種粉塵的混合物(如金屬研磨時，金屬和磨料粉塵混合物等)。在職業健康工作中，常依據粉塵性質，初步判斷其對人體危害機理及程度。

   按粉塵顆粒的大小分類：(1)灰塵：粉塵粒子的直徑大於10微米，在靜止的空氣中，以加速沉降，不擴散。(2)塵霧：粉塵粒子的直徑介於10～0.1微米，在靜止的空氣中，以等速降落，不易擴散。(3)煙塵：粉塵粒子直徑為0.1~0.001微米，因其大小接近於空氣分子，受空氣分子的衝撞呈布朗運動(不規則運動)，幾乎完全不沉降或非常緩慢而曲折地降落。由於粉塵顆粒的大小不同，在空氣中滯留的時間長短也不同，直接影響操作人員的接塵時間。粉塵在空氣中呈現的狀態不同所采取的治理方法也不同。

   粉塵的濃度，分散度、溶解度、形狀和硬度對職業危害的影響

   粉塵濃度：粉塵濃度表示方法有兩種，一種以單位體積空氣中的粉塵重量(毫克／立方米)表示；另一種是用單位體積空氣中的粒子數(粒子數／立方厘米)表示。我認為前者較為合理，後者涉及到粉塵粒子直徑組彆及大小。粉塵濃度直接決定粉塵對人體的危害程度，粉塵濃度愈高，則危害愈大。如粉塵中遊離二氧化矽是粉塵矽肺的病源，二氧化矽含量愈高，危害愈大，引起的病變越嚴重，病變的發展速度也越快。因而製定生產車間作業地帶空氣中粉塵的*高容許濃度有著重要的意義。

   粉塵分散度：粉塵分散度是表示粉塵顆粒大小的一個概念，分散相由越小的塵粒組成時，則分散度越高；反之則越低。它是用粉塵顆粒按直徑大小分組的重量百分比表示，即取樣粉塵中顆粒直徑為d(按直徑大小分組的類彆)的粉塵重量(克)與取樣粉塵總重量(克)的百分比，為該組的分散度。當粉塵粒子的比重衡定時，分散度愈高則粉塵粒子沉降愈慢，在空氣中飄浮的時間愈長。在靜止的空氣中，1微米以下的粉塵，從1.5～2米高處降落到地麵，則需5～7小時，因而被人吸入的機會也就愈多。分散度還與粉塵在人體呼吸道中的阻留有關，塵粒愈大，被阻留於上呼吸道的可能性愈大，塵粒愈小，通過上呼吸道而吸人肺內的機會愈多，危害也就越大。

   粉塵溶解度：粉塵溶解度大小對人體危害程度的關係，因粉塵的性質不同而各異。主要呈化學性作用的粉塵，隨溶解度的增加其危害作用增強；呈機械刺激作用的粉塵與此相反，隨溶解度的增加其危害作用減弱。難溶性粉塵都能引起氣管炎和肺組織纖維化(塵肺)。有毒脂溶性(溶解於油脂)和水溶性(溶於水)粉塵，通過濕潤的上呼吸道能迅速溶解而被吸收，還可通過人體表皮的汗腺、皮脂腺、毛囊進人人體而產生中毒反應。

   粉塵的形狀和硬度：粉塵顆粒形狀多種多樣，有塊狀、片狀、針狀、球狀、線裝等。粉塵因形狀不同，在沉降時所受空氣的阻力也不同。當粉塵作用於上呼吸道、眼粘膜和皮膚時，塵粒形狀和硬度具有一定意義。銳利而堅硬的塵粒往往引起機械損傷較大，柔軟的長纖維狀有機粉塵，易沉著於氣管、大中支氣管的粘膜上，使呼吸道粘膜覆蓋著一層絨毛樣物質，易產生慢性****及氣管炎。

   粉塵的特性

   粉塵荷電性：經測定和超顯微觀察，飄浮在空氣中的塵粒有90~95％荷正電或負電，5～10％的塵粒不帶電。此種電荷的來源，或是粉碎時及流動時摩擦而產生，或是吸附了空氣中的帶電離子，或與其他帶電物體表麵接觸而帶電荷。同一種塵粒可帶正電、負電或不帶電。塵粒的荷電性對粉塵在空氣中的穩定程度有一定影響。同性電荷相斥，增加塵粒浮遊在空氣中的滯留時間而增加人體吸入量，異性電荷相吸引，可使塵粒在撞擊時凝聚而沉降，我們常利用粉塵的荷電性能進行除塵。